الأسئلة الشائعة
الأسئلة الشائعة
خطة أخذ العينات الإحصائية لدينا مبنية على MIL-STD-105E مع صفر مرفوضات كما هو موضح في الجدول.
| خطة أخذ العينات الإحصائية برايتستار | |
| حجم القطعة | الأجزاء التي تم فحصها |
| 2~8 | تفتيش 100٪ |
| 9~15 | 13 |
| 16~25 | 13 |
| 26~50 | 13 |
| 51~90 | 13 |
| 91~150 | 13 |
| 151~280 | 20 |
| 281~500 | 29 |
| 501~1200 | 34 |
| 1201~3200 | 42 |
| 3201~10000 | 50 |
| 10001~35000 | 60 |
| 35001~150000 | 74 |
| 150001~500000 | 90 |
| >500001 | 102 |
| ملاحظة: لا يسمح بأي رفض. |
خدماتنا لا تقتصر على تطوير النماذج الأولية السريعة، بل نقدم خدمة شاملة من تصنيع النماذج الأولية حتى الإنتاج النهائي، لضمان انتقال منتجاتك بسلاسة من مرحلة المفهوم إلى السوق.
قبل الشحن، نقدم تقارير OQC عند الطلب. إذا لزم الأمر، يمكننا توفير مستندات إضافية حول شهادات المواد، وتقارير التفتيش، وشهادات الامتثال، وغيرها.
لدينا خبراء ومعدات اختبار لتقديم اختبارات شاملة، ويمكننا تقديم تقارير CMM أو تقارير المسح ثلاثي الأبعاد عند طلب العملاء.
تمتلك برايتستار نظام إدارة جودة ISO، حيث تتعامل بشكل استباقي مع قضايا جودة العملاء منذ التواصل الأولي، وتقدم اقتراحات فعالة من حيث التكلفة ومعقولة في التصميم والمواد وعمليات الإنتاج وقابلية التصنيع، وغيرها. بمجرد تأكيد طلبك، سنقوم بإجراء مراجعة شاملة لتصميم التصنيع (DFM) لتوضيح أي مشاكل يعتقد مهندسونا أنها قد تؤثر على جودة أجزائك. نحن قادرون على مشاركة بيانات الفحص معك في الوقت الفعلي حتى نتمكن من العمل معا لحل أي مشاكل جودة قد تواجهها أثناء الإنتاج.
برايتستار حاصلة على شهادة ISO 9001:2015. ننفذ نظام إدارة جودة بمعيار ISO لضمان خضوع كل نموذج أولي لفحوصات جودة صارمة. سنعمل أيضا معك لتطوير معايير الجودة وإجراء مراجعات منتظمة خلال عملية التطوير. سنقدم تقرير جودة مفصل بعد تطوير النموذج الأولي.
يمكن معالجة معظم المواد الهندسية والبلاستيك الهندسي، مما يضمن اتساق الأجزاء النموذجية والأجزاء المنتجة بكميات كبيرة، بالإضافة إلى الاستقرار العالي للأبعاد، ودقة معالجة عالية، وقابلية تكرار عالية. الأجزاء المصنوعة يدويا بالألياف CNC متفوقة بكثير على الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد من حيث الدقة والقوة والتشطيب السطحي وتوفر المواد، ويمكن ضمان الخصائص الأصلية للمادة.
تشمل المواد المستخدمة في الصب بالفراغ البوليمرات من راتنج البولي يوريثان والبلاستيك الهندسي، مثل ABS، PMMA، PC، PP، PA، وغيرها. يمكن أن تتراوح الأجزاء المصبوبة من شفافة إلى ملونة، ومن المطاط الناعم إلى البلاستيك الصلب. يمكن لهذه المعدات استيعاب قوالب بحجم 2.0M*1.2M*1.0M. يمكن استخدام الصب بالتفريغ لمحاكاة الجزء المصبوب بالحقن النهائي أو المنتج النهائي عن كثب، وهو مثالي للإنتاج منخفض الحجم أو قصير المدى. بالنسبة للهياكل المعقدة، عادة ما يمكن لقالب واحد إنتاج 12 أو حتى 10 صب فقط.
تشغيل الآلات بالألياف الصينية، الصب بالتفريغ، صفائح المعادن، الطباعة ثلاثية الأبعاد، الأدوات السريعة والقولبة بالحقن، خدمات معالجة الأسطح.
نحن نوفر مجموعة متنوعة من خيارات المواد. يمكننا معالجة أكثر من 200 نوع من المواد المعدنية وغير المعدنية. سنوصي بالمادة الأنسب بناء على متطلبات منتجك وميزانيتك. تأثير المواد المختلفة على التكلفة والأداء كبير، وسنشرح هذه الأمور بالتفصيل ونساعدك على اتخاذ أفضل قرار.
الحد الأقصى لحجم الأجزاء الذي يمكن معالجته بواسطة CNC: 2000 × 1200 × 900 مم (أحيانا يحتاج إلى تقسيم)
سنوصي بأفضل تقنية نمذجة سريعة بناء على تصميم منتجك ومتطلباتك الوظيفية. سنشرح أيضا مزايا وحدود كل تقنية لمساعدتك على اتخاذ قرار مستنير. بشكل عام، الطباعة ثلاثية الأبعاد مناسبة للنماذج الأولية المعقدة، بينما النماذج الأولية السريعة CNC تناسب متطلبات الدقة والقوة العالية