لا تقتصر خدماتنا على التطوير السريع للنماذج الأولية ، فنحن نقدم خدمة الشباك الواحد من تصنيع النماذج الأولية إلى الإنتاج النهائي ، مما يضمن أن منتجاتك يمكن أن تنتقل بسلاسة من مرحلة المفهوم إلى السوق.

قبل الشحن ، نقدم تقارير OQC عند الطلب. إذا لزم الأمر ، يمكننا تقديم مستندات إضافية حول شهادات المواد وتقارير التفتيش وشهادات المطابقة وما إلى ذلك.

لدينا خبراء ومعدات اختبار لتوفير اختبار واسع النطاق ، ويمكننا تقديم تقارير CMM أو تقارير المسح الضوئي ثلاثية الأبعاد بناء على طلب العميل.

تمتلك Brightstar نظاما كاملا لإدارة الجودة ISO ، حيث تتعامل بشكل استباقي مع مشكلات جودة العملاء من الاتصال الأولي ، وتقدم اقتراحات فعالة من حيث التكلفة ومعقولة من التصميم والمواد وعمليات الإنتاج وقابلية التصنيع وما إلى ذلك. بمجرد تأكيد طلبك ، سنجري مراجعة شاملة للتصميم للتصنيع (DFM) للإشارة إلى أي مشكلات يعتقد مهندسونا أنها قد تؤثر على جودة أجزائك. نحن قادرون على مشاركة بيانات الفحص معك في الوقت الفعلي حتى نتمكن من العمل معا لحل أي مشكلات تتعلق بالجودة قد تواجهها أثناء الإنتاج.

Brightstar حاصلة على شهادة ISO 9001: 2015. نحن ننفذ نظام إدارة الجودة القياسي ISO لضمان خضوع كل نموذج أولي لفحوصات جودة صارمة. سنعمل معك أيضا لتطوير معايير الجودة وإجراء مراجعات منتظمة أثناء عملية التطوير. سوف نقدم تقرير جودة مفصل بعد تطوير النموذج الأولي.

يمكن معالجة جميع المواد البلاستيكية والمعدنية الهندسية تقريبا ، مما يضمن اتساق أجزاء النموذج الأولي والأجزاء المنتجة بكميات كبيرة ، فضلا عن ثبات الأبعاد العالي ، ودقة المعالجة العالية ، والتكرار العالي. الأجزاء الآلية باستخدام الحاسب الآلي أعلى بكثير من الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد من حيث الدقة والقوة وتشطيب السطح وتوافر المواد ، ويمكن ضمان الخصائص الأصلية للمادة.

تشمل المواد المستخدمة في صب القوالب بالفراغ بوليمرات راتنج البولي يوريثين والبلاستيك الهندسي ، مثل ABS ، PMMA ، PC ، PP ، PA ، إلخ. يمكن أن تتراوح الأجزاء المصبوبة من الشفافة والشفافة إلى الملونة ومن المطاط الناعم إلى البلاستيك الصلب. يمكن أن تستوعب معدات التفريغ هذه قوالب بحجم 2.0 متر * 1.2 م * 1.0 متر. يمكن استخدام الصب بالفراغ لمحاكاة الجزء المصبوب بالحقن النهائي أو المنتج النهائي عن كثب وهو مثالي للإنتاج منخفض الحجم / قصير المدى. بالنسبة للهياكل المعقدة ، عادة ما ينتج قالب واحد 12 أو حتى 10 مصبوبات فقط.

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، صب الفراغ ، الصفائح المعدنية ، الطباعة ثلاثية الأبعاد ، الأدوات السريعة والقولبة بالحقن ، خدمات المعالجة السطحية.

نحن نقدم مجموعة متنوعة من خيارات المواد. يمكننا معالجة أكثر من 200 نوع من المواد المعدنية وغير المعدنية. سوف نوصي بأنسب المواد بناء على متطلبات المنتج والميزانية. يعد تأثير المواد المختلفة على التكلفة والأداء كبيرا ، وسنشرح ذلك بالتفصيل ونساعدك على اتخاذ الخيار الأفضل.

الحد الأقصى لحجم الجزء الذي يمكن معالجته بواسطة CNC: 2000 × 1200 × 900 مم (تحتاج أحيانا إلى التقسيم)

سوف نوصي بأنسب تقنية النماذج الأولية السريعة بناء على تصميم منتجك ومتطلباتك الوظيفية. سنشرح أيضا مزايا وقيود كل تقنية لمساعدتك في اتخاذ قرار مستنير. بشكل عام ، تعد الطباعة ثلاثية الأبعاد مناسبة للنماذج الأولية المعقدة ، في حين أن النماذج الأولية السريعة CNC أكثر ملاءمة لمتطلبات الدقة والقوة العالية