تتخصص برايتستار في خدمات التدوير CNC، بدقة تحمل تصل إلى +/-0.005 مم، وخشونة سطحية Ra0.2، وتشطيب يشبه المرآة.
From Prototyping To Production
ما هو تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي؟
يعد الخراطة باستخدام الحاسب الآلي عملية أساسية في الآلات الدقيقة ، حيث يتم تدوير قطعة العمل بسرعة عالية بينما تزيل أداة القطع المواد لإنشاء أشكال أسطوانية أو أنبوبية. في Brightstar ، نحن متخصصون في الاستفادة من هذه التكنولوجيا لتقديم أجزاء عالية الدقة ومصممة خصيصا لمجموعة متنوعة من الصناعات.
قدرات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي في Brightstar
تغطي خدمات الخراطة CNC لدينا مجموعة واسعة من العمليات ، بما في ذلك:
تحول OD والمعرف: لإنشاء ميزات أسطوانية خارجية وداخلية دقيقة.
الفراق والحز: لفصل الأجزاء أو إنشاء الأخاديد بدقة عالية.
مواجه: لتحقيق الأسطح المستوية على نهايات الأجزاء الأسطوانية.
مملة وتوسيع النطاق: لتوسيع وتشطيب الثقوب الموجودة بدقة استثنائية.
الحفر: لعمل ثقوب بأقطار وأعماق دقيقة.
التخييط: لإنتاج خيوط داخلية وخارجية ذات تفاوتات ضيقة.
التخريش: لإنشاء أنماط محكم على الأسطح الأسطوانية.
بالإضافة إلى خدمات الخراطة CNC الخاصة بنا ، نقدم تصنيعا مخصصا إضافيا لقاعدة عملاء متنوعة ، بما في ذلك قدرات المعالجة الثانوية والمعالجة السطحية الممتدة. على سبيل المثال ، نحن نقدم خدمات مثل تصنيع التفريغ الكهربائي (EDM) ، وتصنيع التفريغ الكهربائي للأسلاك (WEDM) ، وأكسيد الألومنيوم ، وطلاء المسحوق ، والتخميل ، والطلاء ، والمعالجة الحرارية ، وتجميع المنتج النهائي.
معدات وتكنولوجيا الخراطة CNC
تعمل Brightstar بأحدث آلات الخراطة CNC ، القادرة على التعامل مع الأجزاء بأقطار تصل إلى 500 مم (19.69 بوصة) وأطوال تصل إلى 1500 مم (59.06 بوصة). تم تجهيز أجهزتنا بأدوات حية ، مما يتيح الأشكال الهندسية المعقدة وقدرات المعالجة متعددة المحاور.
تطبيقات خدمات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي
تستخدم خدمات الخراطة CNC الخاصة بنا على نطاق واسع في مختلف الصناعات ، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر:
Why Choose Brightstar for CNC Turning Services
Expertise and Experience
With over 10 years of experience in precision machining, Brightstar has developed a reputation for delivering high-quality CNC turned parts. Our team of skilled technicians and engineers ensures that every project meets the highest standards of precision and reliability.
Advanced Technology
Our investment in cutting-edge CNC turning machines and CAD/CAM software allows us to achieve unparalleled precision and efficiency. Our machines are capable of producing parts with complex geometries and tight tolerances,
Quality Assurance
Our CNC turning processes are ISO 9001 certified, and we perform rigorous inspections and quality control checks throughout the production process and offer qualified inspection report.
Fast Turnaround Times
We understand the importance of timely delivery. Our efficient production processes and advanced equipment allow us to offer fast turnaround times, often as fast as 1-3 days for small batches and 5-15 days for larger production runs.
Cost-Effective Solutions
Brightstar provides competitive pricing without compromising on quality. Our optimized processes and advanced technology enable us to reduce production costs, ensuring that you receive high-quality parts at a reasonable price.
Customized Service
Brightstar offers tailor solutions to meet your specific needs. Our team works closely with clients to ensure that each project aligns with particular design and functionality requirements.
أجزاء Brightstar CNC تحولت
مواد لتصنيع الخراطة باستخدام الحاسب الآلي
تتفوق Brightstar في العمل مع مجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك:
معادن
الألومنيوم (6061 ، 7075) ، الفولاذ المقاوم للصدأ (304 ، 316) ، النحاس ، النحاس ، التيتانيوم ، وأكثر من ذلك.
بلاستيك
ABS ، بولي كربونات (PC) ، نايلون (PA) ، نظرة خاطفة ، PTFE (تفلون) ، وغيرها.
اقتبس الآن لبدء أجزاء الخراطة CNC
الدقة والتسامح في الخراطة باستخدام الحاسب الآلي
إن مراكز الخراطة CNC الحديثة لدينا قادرة على تحقيق تفاوتات ضيقة تصل إلى ±0.005 مم (0.0002 بوصة). يضمن هذا المستوى من الدقة أن أجزائك تلبي المتطلبات الأكثر صرامة ، سواء للتطبيقات الفضائية أو السيارات أو الطبية.
يتم توفير تفاوتات الأبعاد الخطية ، وفقا لمعيار ISO 2768-1 ، بدون مؤشرات محددة ، بالمليمترات
نصائح لتصميم الأجزاء الآلية باستخدام الحاسب الآلي
تحسين سرعات القطع والخلاصات
سرعة القطع: يعد اختيار سرعة القطع المناسبة أمرا بالغ الأهمية. بالنسبة للألمنيوم ، تتراوح السرعات عادة من 500 إلى 1000 م / دقيقة ، بينما بالنسبة للفولاذ ، قد تتراوح بين 200 و 500 م / دقيقة. يمكن أن تؤدي السرعة الزائدة إلى تسريع تآكل الأداة ، بينما تقلل السرعة المنخفضة جدا من الكفاءة.
معدل التغذية: يجب أيضا تعديل معدل التغذية بناء على نوع المادة والأداة. بشكل عام ، يعد معدل التغذية الأسرع (على سبيل المثال ، 0.2-0.5 مم / دورة) مناسبا للتصنيع الخشن ، في حين أن هناك حاجة إلى معدل أبطأ (على سبيل المثال ، 0.05-0.1 مم / دورة) لإنهاء المعالجة لتحقيق تشطيب أفضل للسطح.
حدد أدوات القطع المناسبة
مادي: اختر مادة الأداة بناء على مادة الشغل. أدوات الكربيد مخصصة للمواد الصلبة مثل الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ. الأدوات الفولاذية عالية السرعة مخصصة للمواد الأكثر نعومة مثل الألومنيوم والبلاستيك.
هندسة: هندسة الأداة مهمة. الأدوات الحادة مخصصة للملامح المعقدة. الأدوات المستديرة للأسطح الأكبر.
تنفيذ مسارات الأدوات الفعالة
برمجة: استخدم برمجة مسار الأداة الفعالة لتقليل حركات الأداة غير الضرورية والسفر الخامل. على سبيل المثال ، يمكن لمسارات الاستيفاء الحلزونية أو الدائرية تحسين الكفاءة وجودة السطح.
محاكاة: قم بمحاكاة مسارات الأدوات باستخدام برنامج CAM قبل المعالجة للتحقق من وجود تصادمات أو عيوب.
استخدم الأدوات الحية للأجزاء المعقدة
تعدد المهام: بالنسبة للآلات المعقدة متعددة العمليات ، يسمح استخدام الأدوات الحية على مخرطة CNC بإكمال عمليات متعددة في إعداد واحد ، مما يعزز الكفاءة والدقة.
المرونه: يمكن تغيير الأدوات الحية بسرعة لتلبية احتياجات المعالجة المختلفة.
تنفيذ القياس والفحص الدقيق
القياس أثناء العملية: استخدم الأدوات قيد المعالجة مثل مقاييس الليزر لمراقبة الأبعاد في الوقت الفعلي وضبط المعلمات على الفور.
فحص ما بعد العملية: بعد المعالجة ، افحص الأجزاء باستخدام CMMs أو أدوات القياس البصرية للتأكد من أنها تلبي مواصفات التصميم.
كيف تبدأ
هل أنت مستعد لبدء مشروع الخراطة باستخدام الحاسب الآلي؟ اتصل بنا اليوم لمناقشة متطلباتك والحصول على عرض أسعار مجاني. فريق الخبراء لدينا موجود هنا لإرشادك خلال العملية برمتها ، من التصميم إلى التسليم.