تتخصص برايتستار في خدمات التدوير CNC، بدقة تحمل تصل إلى +/-0.005 مم، وخشونة سطحية Ra0.2، وتشطيب يشبه المرآة.
من النمذجة الأولية إلى الإنتاج
ما هو تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي؟
يعد الخراطة باستخدام الحاسب الآلي عملية أساسية في الآلات الدقيقة ، حيث يتم تدوير قطعة العمل بسرعة عالية بينما تزيل أداة القطع المواد لإنشاء أشكال أسطوانية أو أنبوبية. في Brightstar ، نحن متخصصون في الاستفادة من هذه التكنولوجيا لتقديم أجزاء عالية الدقة ومصممة خصيصا لمجموعة متنوعة من الصناعات.
قدرات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي في Brightstar
تغطي خدمات الخراطة CNC لدينا مجموعة واسعة من العمليات ، بما في ذلك:
تحول OD والمعرف: لإنشاء ميزات أسطوانية خارجية وداخلية دقيقة.
الفراق والحز: لفصل الأجزاء أو إنشاء الأخاديد بدقة عالية.
مواجه: لتحقيق الأسطح المستوية على نهايات الأجزاء الأسطوانية.
مملة وتوسيع النطاق: لتوسيع وتشطيب الثقوب الموجودة بدقة استثنائية.
الحفر: لعمل ثقوب بأقطار وأعماق دقيقة.
التخييط: لإنتاج خيوط داخلية وخارجية ذات تفاوتات ضيقة.
التخريش: لإنشاء أنماط محكم على الأسطح الأسطوانية.
بالإضافة إلى خدمات الخراطة CNC الخاصة بنا ، نقدم تصنيعا مخصصا إضافيا لقاعدة عملاء متنوعة ، بما في ذلك قدرات المعالجة الثانوية والمعالجة السطحية الممتدة. على سبيل المثال ، نحن نقدم خدمات مثل تصنيع التفريغ الكهربائي (EDM) ، وتصنيع التفريغ الكهربائي للأسلاك (WEDM) ، وأكسيد الألومنيوم ، وطلاء المسحوق ، والتخميل ، والطلاء ، والمعالجة الحرارية ، وتجميع المنتج النهائي.
معدات وتكنولوجيا الخراطة CNC
تعمل Brightstar بأحدث آلات الخراطة CNC ، القادرة على التعامل مع الأجزاء بأقطار تصل إلى 500 مم (19.69 بوصة) وأطوال تصل إلى 1500 مم (59.06 بوصة). تم تجهيز أجهزتنا بأدوات حية ، مما يتيح الأشكال الهندسية المعقدة وقدرات المعالجة متعددة المحاور.
تطبيقات خدمات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي
تستخدم خدمات الخراطة CNC الخاصة بنا على نطاق واسع في مختلف الصناعات ، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر:
لماذا تختار Brightstar لخدمات الخراطة CNC
الخبرة والتجربة
مع أكثر من 10 سنوات من الخبرة في التصنيع الدقيق ، طورت Brightstar سمعة طيبة في تقديم أجزاء مخروطة CNC عالية الجودة. يضمن فريقنا من الفنيين والمهندسين المهرة أن كل مشروع يلبي أعلى معايير الدقة والموثوقية.
التكنولوجيا المتقدمة
يتيح لنا استثمارنا في آلات الخراطة CNC المتطورة وبرامج CAD / CAM تحقيق دقة وكفاءة لا مثيل لهما. أجهزتنا قادرة على إنتاج أجزاء ذات أشكال هندسية معقدة وتفاوتات ضيقة ،
ضمان الجودة
عمليات الخراطة CNC لدينا حاصلة على شهادة ISO 9001 ، ونقوم بإجراء عمليات تفتيش صارمة وفحوصات مراقبة الجودة طوال عملية الإنتاج ونقدم تقرير فحص مؤهل.
أوقات الاستجابة السريعة
نحن نتفهم أهمية التسليم في الوقت المناسب. تسمح لنا عمليات الإنتاج الفعالة والمعدات المتطورة لدينا بتقديم أوقات تسليم سريعة ، غالبا ما تصل إلى 1-3 أيام للدفعات الصغيرة و 5-15 يوما لعمليات الإنتاج الأكبر.
حلول فعالة من حيث التكلفة
توفر Brightstar أسعارا تنافسية دون المساومة على الجودة. تمكننا عملياتنا المحسنة وتقنيتنا المتقدمة من تقليل تكاليف الإنتاج ، مما يضمن حصولك على أجزاء عالية الجودة بسعر معقول.
خدمة مخصصة
تقدم Brightstar حلولا مخصصة لتلبية احتياجاتك الخاصة. يعمل فريقنا عن كثب مع العملاء لضمان توافق كل مشروع مع متطلبات التصميم والوظائف الخاصة.
أجزاء Brightstar CNC تحولت
أجهزة طبية من سبيكة التيتانيوم مرتبطة بالفرشاة
إلكترونيات سبائك الألمنيوم شفة الألمنيوم
بوشينغز طلاء الأكسيد الأسود من آلات الفولاذ
قضيب توصيل التوصيل لأتمتة قطع الغيار الفولاذية بدقة
لوحة القدم السوداء ABS لأتمتة الصناعة
غطاء طبي ملولب من الفولاذ المقاوم للصدأ
التدوير الدقيق لقطع الألمنيوم وربط السيارات الملولب المؤكسد
تدوير محول مخروطي لأجزاء الألمنيوم
مواد لتصنيع الخراطة باستخدام الحاسب الآلي
تتفوق Brightstar في العمل مع مجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك:
معادن
الألومنيوم (6061 ، 7075) ، الفولاذ المقاوم للصدأ (304 ، 316) ، النحاس ، النحاس ، التيتانيوم ، وأكثر من ذلك.
بلاستيك
ABS ، بولي كربونات (PC) ، نايلون (PA) ، نظرة خاطفة ، PTFE (تفلون) ، وغيرها.
اقتبس الآن لبدء أجزاء الخراطة CNC
الدقة والتسامح في الخراطة باستخدام الحاسب الآلي
إن مراكز الخراطة CNC الحديثة لدينا قادرة على تحقيق تفاوتات ضيقة تصل إلى ±0.005 مم (0.0002 بوصة). يضمن هذا المستوى من الدقة أن أجزائك تلبي المتطلبات الأكثر صرامة ، سواء للتطبيقات الفضائية أو السيارات أو الطبية.
يتم توفير تفاوتات الأبعاد الخطية ، وفقا لمعيار ISO 2768-1 ، بدون مؤشرات محددة ، بالمليمترات
نصائح لتصميم الأجزاء الآلية باستخدام الحاسب الآلي
تحسين سرعات القطع والخلاصات
سرعة القطع: يعد اختيار سرعة القطع المناسبة أمرا بالغ الأهمية. بالنسبة للألمنيوم ، تتراوح السرعات عادة من 500 إلى 1000 م / دقيقة ، بينما بالنسبة للفولاذ ، قد تتراوح بين 200 و 500 م / دقيقة. يمكن أن تؤدي السرعة الزائدة إلى تسريع تآكل الأداة ، بينما تقلل السرعة المنخفضة جدا من الكفاءة.
معدل التغذية: يجب أيضا تعديل معدل التغذية بناء على نوع المادة والأداة. بشكل عام ، يعد معدل التغذية الأسرع (على سبيل المثال ، 0.2-0.5 مم / دورة) مناسبا للتصنيع الخشن ، في حين أن هناك حاجة إلى معدل أبطأ (على سبيل المثال ، 0.05-0.1 مم / دورة) لإنهاء المعالجة لتحقيق تشطيب أفضل للسطح.
حدد أدوات القطع المناسبة
مادي: اختر مادة الأداة بناء على مادة الشغل. أدوات الكربيد مخصصة للمواد الصلبة مثل الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ. الأدوات الفولاذية عالية السرعة مخصصة للمواد الأكثر نعومة مثل الألومنيوم والبلاستيك.
هندسة: هندسة الأداة مهمة. الأدوات الحادة مخصصة للملامح المعقدة. الأدوات المستديرة للأسطح الأكبر.
تنفيذ مسارات الأدوات الفعالة
برمجة: استخدم برمجة مسار الأداة الفعالة لتقليل حركات الأداة غير الضرورية والسفر الخامل. على سبيل المثال ، يمكن لمسارات الاستيفاء الحلزونية أو الدائرية تحسين الكفاءة وجودة السطح.
محاكاة: قم بمحاكاة مسارات الأدوات باستخدام برنامج CAM قبل المعالجة للتحقق من وجود تصادمات أو عيوب.
استخدم الأدوات الحية للأجزاء المعقدة
تعدد المهام: بالنسبة للآلات المعقدة متعددة العمليات ، يسمح استخدام الأدوات الحية على مخرطة CNC بإكمال عمليات متعددة في إعداد واحد ، مما يعزز الكفاءة والدقة.
المرونه: يمكن تغيير الأدوات الحية بسرعة لتلبية احتياجات المعالجة المختلفة.
تنفيذ القياس والفحص الدقيق
القياس أثناء العملية: استخدم الأدوات قيد المعالجة مثل مقاييس الليزر لمراقبة الأبعاد في الوقت الفعلي وضبط المعلمات على الفور.
فحص ما بعد العملية: بعد المعالجة ، افحص الأجزاء باستخدام CMMs أو أدوات القياس البصرية للتأكد من أنها تلبي مواصفات التصميم.
كيف تبدأ
هل أنت مستعد لبدء مشروع الخراطة باستخدام الحاسب الآلي؟ اتصل بنا اليوم لمناقشة متطلباتك والحصول على عرض أسعار مجاني. فريق الخبراء لدينا موجود هنا لإرشادك خلال العملية برمتها ، من التصميم إلى التسليم.