نماذج Brightstar الأولية ، بنيت بشكل احترافي!
النماذج الأولية السريعة للتصنيع
نماذج أولية هندسية لضمان تصميم قابلية التصنيع.
النموذج الهندسي
ما هو النموذج الأولي الهندسي
يعد النموذج الأولي الهندسي خطوة حاسمة في عملية تطوير المنتج للتحقق من قابلية التصنيع ووظائف التصميم.
النموذج الأولي الهندسي عبارة عن سلسلة من المكونات المصنعة خلال مراحل تصميم المنتج والتحقق الهندسي التي تجمع بين الهندسة والتصميم لتمثيل المنتج النهائي. عادة ما يتم تصنيع هذه النماذج الأولية من خلال تقنيات النماذج الأولية السريعة لغرض الاختبار الصارم وتقييم تصميم المنتج والجدوى الهندسية وقابلية التصنيع. يعد تصنيع واختبار النماذج الأولية الهندسية أمرا بالغ الأهمية لضمان أن التصميم يلبي مواصفات المنتج والأداء المتوقعين ، ويساعد في تحديد المشكلات ومجالات التحسين قبل الالتزام بأدوات وعمليات الإنتاج باهظة الثمن.
لماذا نقوم بالتحقق من صحة النموذج الأولي الهندسي واختباره؟
خلال مرحلة تطوير المنتج ، من الأهمية بمكان بناء نموذج أولي هندسي يجمع بين الهندسة والتصميم لتمثيل المنتج النهائي بدقة. غالبا ما يتم تصنيع هذه النماذج الأولية عالية الدقة باستخدام تقنية النماذج الأولية السريعة وتخضع لسلسلة من الاختبارات الصارمة لضمان التحقق من التصميم والهندسة وقابلية التصنيع. مع تقدم تطوير المنتج ، تساعد هندسة النموذج الأولي في تحديد التحسينات والتكرار قبل الاستثمار في أدوات الإنتاج باهظة الثمن لضمان عملية إنتاج سلسة وموثوقة. من خلال عملية اختبار التحقق الشاملة التي تتضمن الاختبار الوظيفي وعمليات التصنيع وقياسات معلمات الأداء والتحقق من معيار الشهادات ، يمكننا التأكد من أن التصميم يلبي مواصفات المنتج وتوقعات الأداء ، وبالتالي ضمان الإطلاق الناجح للمنتج.
عملية التحقق من النموذج الأولي الهندسي
تصميم المفهوم
تحليل واضح للطلب والتصميم المفاهيمي وتحويل المفاهيم إلى رسومات ومواصفات تصميم محددة
تحليل التصنيع
حدد مصنعا محترفا للنموذج الأولي. قبل النماذج الأولية ، ستقوم Brightstar Engineering بإجراء تحليل قابلية التصنيع (DFM) على رسومات CAD الخاصة بالعميل للتأكد من أن التصميم يلبي متطلبات الإنتاج وتقديم تقرير تحليل.
النماذج
استخدم النموذج الأولي للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي والنماذج الأولية السريعة وتقنية التشكيل بالحقن للنموذج الأولي لإنتاج أجزاء اختبار قريبة من المنتج النهائي.
لماذا تتعاون مع Brightstar؟كشريك نموذجي ، القدرات التقنية ل Brightstar في تصنيع النماذج الأولية
يتقن فريق Brightstar الهندسي عمليات التصنيع المختلفة ويمكنه تقديم خدمات تصنيع شاملة ، وتقديم خدمات النماذج الأولية الهندسية المخصصة وفقا للاحتياجات المحددة للعملاء
يمكن ل Brightstar الاستجابة بسرعة لتغييرات التصميم والاحتياجات العاجلة أثناء عملية تصنيع النموذج الأولي ، مما يؤدي إلى تقصير دورة تطوير المنتج. تمتلك Brightstar معدات وتقنيات متقدمة مثل تقنية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة ، والنماذج الأولية السريعة للطباعة ثلاثية الأبعاد ، وقولبة حقن البلاستيك النموذجية ، والتي يمكن أن توفر بسرعة أجزاء نموذجية مشابهة للمنتج النهائي.
قبل إنتاج النماذج الأولية ، ساعد في مراجعة تصميم CAD وقدم تحليل سوق دبي المالي للتأكد من أن تصميم النموذج الأولي يلبي المتطلبات المحددة مسبقا.
تتمتع Brightstar بفهم عميق لمتطلبات المواد والعملية والدقة ، وتتنبأ بمشاكل الإنتاج المحتملة ، وتحسن الحلول ، وتقدم أفضل اقتراحات تصميم المكونات ، وتحل المشكلات الهندسية ، وتوفر الوقت والمال.
تنفذ Brightstar رقابة صارمة على الجودة في عملية تصنيع النموذج الأولي للتأكد من أن كل جزء من أجزاء النموذج الأولي يلبي المعايير العالية.
بالإضافة إلى معدات المعالجة الداخلية عالية الدقة ، يمكن ل Brightstar تحقيق متطلبات المعالجة بسرعة وكفاءة ، مع قدرة شركات تصنيع النماذج الأولية الواسعة التي يمكن أن توفر للعملاء خدمة الشباك الواحد
حالات النماذج الأولية الهندسية برايت ستار
سيارة
طبي
إلكتروني
عدة مراحل للتحقق الهندسي واختلافاتها واتصالاتها
التحقق الهندسي هو عملية تقدمية وصارمة تدمج التصميم والتطوير الهندسي ، بالإضافة إلى تصنيع النموذج الأولي ، لضمان أن المنتج يلبي متطلبات التصميم المعمول بها ومعايير الأداء والمواصفات. تم تصميم هذه العملية لضمان دخول المنتج بسلاسة إلى مرحلة الإنتاج الضخم من خلال سلسلة من الاختبارات الموضوعية والشاملة. فيما يلي عدة مراحل رئيسية للتحقق الهندسي:
اختبار التحقق الهندسي (EVT)
EVT عبارة عن سلسلة من اختبارات الأداء الأساسية بما في ذلك الطاقة والحرارة و EMI للتحقق من أن المنتج يلبي المتطلبات الوظيفية لمواصفات التصميم. يتم اشتقاق إصدارات EVT من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو الصب بالفراغ أو النماذج الأولية السريعة.
┅ نطاق الكمية 20-50 قطعة
┅ يجب أن تفي الخصائص المادية والميكانيكية للأجزاء بمتطلبات الاختبار
┅ مطلوب تفاوتات أكثر إحكاما للتحقق من وظائف التجميع والاستخدام
┅ اختبارات الأداء الأساسية بما في ذلك الطاقة والحرارة و EMI
┅ تحديد عيوب التصميم أو العملية
┅ تحديد خيارات التصميم أو تحسين العملية
┅ قم بإجراء EVT ثان بعد إجراء التغييرات
اختبار التحقق من التصميم (DVT)
DVT عبارة عن سلسلة مكثفة من إجراءات الاختبار للتحقق من أن المنتج يفي بالمواصفات ومعايير الصناعة والشهادات.
┅ الكمية عادة ما بين 50 و 200 قطعة.
┅ يجب أن تأتي جميع الأجزاء من قوالب أو عمليات ما قبل الإنتاج.
┅ تأكد من أن عملية الإنتاج تلبي المتطلبات الكيميائية والبيئية.
┅ اختبار الموثوقية والامتثال الشامل ، بما في ذلك مثبطات اللهب ، والسقوط ، ومقاومة الماء ، وسلامة البطارية ، وما إلى ذلك.
┅ تحقق من شهادات ومعايير المنتج في بلدان أو مناطق مختلفة ، مثل RoHS و CE و FCC و UL وما إلى ذلك.
┅ يجب إجراء تحليل الفشل والإجراءات التصحيحية بسرعة.
┅ تحسين جداول الإنتاج.
اختبار التحقق من الإنتاج (PVT)
PVT هي مرحلة الإنتاج التجريبية لعملية تطوير المنتج ، وهي مصممة لتحديد وتقييم العيوب وتأثيرات التحسين في كل مرحلة من مراحل خط الإنتاج من خلال اختبار خط الإنتاج بأكمله لضمان ضمان الجودة.
┅ كمية المنتج عادة ما تكون أكثر من 500 قطعة ، وهي مناسبة جدا للبيع.
┅ يمكن استخدام الأدوات دون تغييرات.
┅ التحقق من الإنتاج (العائد ، الوقت ، التكلفة المستهدفة ، وقت إعادة العمل ، إلخ.)
┅ تصميم للتحقق من التجميع (DFA) لتحسين عملية التجميع وتقليل الوقت والتكلفة.
┅ تطوير واختبار إجراءات ضمان الجودة (QA) ومراقبة الجودة (QC).
┅ تطوير إجراءات التشغيل القياسية (SOP) وإجراءات تدريب الموظفين.
شهادات العملاء
ما هي عملية تطوير المنتج؟
عادة ما تتضمن عملية تطوير المنتج مراحل مثل التحقق من المفهوم ونموذج المظهر والنموذج الهندسي (يدعم تصميم التصنيع التحقق من سوق دبي المالي) والإنتاج التجريبي والإنتاج الناضج.
ما هو الفرق بين النموذج الأولي الهندسي والمنتج النهائي؟
يستخدم النموذج الأولي الهندسي بشكل أساسي لاختبار جدوى التصميم ووظائفه وأدائه أثناء مرحلة التطوير. قد لا يكون مثاليا مثل المنتج النهائي في المظهر والصقل ، وقد لا يحتوي على جميع وظائف المنتج النهائي. يتم تصنيع النماذج الأولية بكميات محدودة وعادة ما تستخدم فقط للاختبار والتحقق ، في حين أن المنتج النهائي مخصص للإنتاج الضخم ومبيعات السوق. يعد النموذج الأولي الهندسي خطوة وسيطة في عملية تحسين المنتج ، في حين أن المنتج النهائي هو منتج نهائي تم تصميمه واختباره بعناية وهو جاهز للإطلاق في السوق.
كيف تضمن قابلية تصنيع النماذج الهندسية؟
المفتاح هو دمج مبادئ التصنيع في مرحلة التصميم المبكرة ، واختيار المواد والعمليات ، والتخطيط بعناية لعملية التصنيع ، واستخدام التقنيات المناسبة لتصنيع النماذج الأولية. التعاون مع الشركات المصنعة المحترفة لمنع مشاكل التصنيع باستخدام برامج المحاكاة ، وتوفير تحليل سوق دبي المالي ، ورقابة صارمة على الجودة والاختبار الشامل للتحقق من أداء النموذج الأولي ، وتنفيذ النماذج الأولية الهندسية بدقة ، وتحسين كفاءة الإنتاج وتقليل التكاليف.
ما هو وقت وتكلفة تطوير النماذج الأولية الهندسية؟
يعتمد وقت وتكلفة تطوير النماذج الأولية الهندسية على نوع المنتج وتعقيده ومرحلته. قد يستغرق الأمر من ستة أشهر إلى عدة سنوات من مرحلة المفهوم إلى الإنتاج التجاري ، وتختلف التكلفة وفقا لمدى تعقيد النموذج الأولي والمنتج.